鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。數控鋼筋彎箍機具有雙方向彎曲功能，可以加工冷軋及熱軋高強度盤條鋼筋，同時具有鋼筋矯直、測量、雙方向彎曲及剪切功能，將盤條鋼筋一次性加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲的鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。

　　數控鋼筋彎箍機使用優勢如下：

　　人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。人工在校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時也會出現料頭，人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好造成了材料的浪費。而數控鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度。節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可旋轉，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

　　目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。勞動強度大、造成效率低下。和力數控鋼筋彎箍機生產效率高、相當于二十到三十人工。同時由于采用人機親和度高的數控技術，使得操作者的勞動強度大為減輕。

　　無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。使用數控鋼筋調直彎箍機，占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。

　　鋼筋彎箍機代替了人工手工制成，提高了效率、精確度和工期的進度，改善整體建筑的重量，減少材料浪費。隨著控制系統的廣泛應用，數控彎箍機贏得消費者的青睞。